Vergelijking van wolfraamcarbidebladen met andere materialen

Apr 16, 2025 Laat een bericht achter

Vergelijking met high-speed stalen messen
Scherpte en servicevenleven: de scherpte en de levensduur van keramische messen zijn 50-100 maal die van high-speed stalen messen. Wolfraamcarbidebladen zijn veel inferieur aan keramische messen in deze twee aspecten, die indirect ervoor zorgen dat hogesnelheidstalen messen niet zo scherp zijn en levensduur als wolfraamcarbidebladen.


Toepasselijke scenario's: high-speed staalgereedschap worden vaak gebruikt in traditionele slitting- en snijprocessen, maar in het moderne snij- en snijproces, geconfronteerd met de hoge vereisten van moderne wetenschappelijke en technologische ontwikkeling voor het snijden en snijden (zoals geen bramen, geen kromtrekken, geen poedervies, snijoppervlakuniformiteit, antistatisch, enz.), High-speed staalhulpmiddelen hebben beperkingen. Tungsten carbidebladen zijn moeilijker dan koolstofstaal, en de gecementeerde carbides die daarvan zijn gemaakt, worden op grote schaal gebruikt in de bewerkingsindustrie en kunnen een aantal relatief veeleisende verwerkingsscenario's omgaan.


Vergelijking met keramische messen
Sharpness and Service Life: de scherpte en servicevensteun van keramische messen zijn meer dan 3-13 maal die van wolfraamcarbidebladen. Dit komt omdat het keramische mes ZRO2-nanometerniveau (100 nm) poeder gebruikt, dat in vorm wordt gedrukt op een hoge temperatuur van 1750 graden met behulp van een 500T-druk uitgerust met verschillende vormen, en vervolgens worden gemalen en tot het eindproduct worden geslepen met een diamantslijpwiel. Het proces maakt het mesprestaties beter.


Prestatiekenmerken: keramische bladen hebben de kenmerken van hoge hardheid, hoge dichtheid, weerstand van hoge temperaturen, anti-magnetisatie, anti-oxidatie en geen statische belasting; Wolfraamcarbide wordt meestal gemengd met andere metalen en gesinterd in gecementeerde carbide, die een hoge hardheid en hittebestendigheid heeft, maar niet zo goed is als keramische messen in termen van oxidatieweerstand.


Toepassingsgebieden: Keramische bladen worden veel gebruikt in koper- en aluminiumfolie, industriële film, papierproductie, chemische vezels, glasvezel, rubber, leer, tape, medische chirurgie, tabak, lithiumbatterijen, condensatoren, ruimtevaart en andere industrieën; Tungsten carbidebladen worden veel gebruikt in de mechanische verwerkingsindustrie, en wolfraamcarbidebladen worden ook gebruikt in Zund Z20, Z21, Z22 en Z23 snijmachinesystemen.


Vergeleken met gewone stalen messen
Hardheid en slijtvastheid: wolfraamcarbide wordt meestal gemengd met andere metalen en gesinterd om gecementeerd carbide te vormen, dat een hogere hardheid en betere slijtvastheid heeft dan koolstofstaal. Gewone stalen messen zijn niet zo goed als wolfraamcarbidebladen in termen van hardheid en slijtvastheid.


Service Life: De servicevenstaat van keramische messen is 50-100 maal langer dan die van gewone stalen messen, en 3-13 maal langer dan die van wolfraamcarbidebladen. Dit weerspiegelt indirect dat de levensduur van wolfraamcarbidebladen langer is dan die van gewone stalen messen.