De komst van gecementeerde carbide heeft de prestaties van snijgereedschappen aanzienlijk verbeterd, met name de hoge hardheid en duurzaamheid, waardoor het een waardevol bezit is in een breed scala van industrieën. Toepassingen van gecementeerde carbide -snijgereedschappen omvatten ruimtevaart, automotive en schimmelproductie, drie belangrijke bewerkingsvelden.
1. Toepassingen van gecementeerde carbide -snijgereedschap in de ruimtevaart.
Roestvrij staal, hoog - temperatuurlegeringen en magnesium - aluminium - geheugen titaniumlegeringen zijn belangrijke materialen die in de ruimtevaart worden gebruikt. De bewerking van hoge - temperatuurlegeringen en titaniumlegeringen die worden gebruikt in motoren, stelt hoge eisen aan snijgereedschap. Hoge - Temperatuurlegeringen en titaniumlegeringen behouden hoge sterkte en taaiheid en lage thermische geleidbaarheid bij temperaturen van meer dan 540 graden, waardoor ze bekend zijn als thermisch stabiele superalys. Deze thermisch stabiele superlegeringen kunnen langdurig werken in hoog - temperatuur oxiderende of brandstofgasomgevingen, waardoor de levensduur van de motor wordt verlengd. Vanwege hun samenstelling en microstructuur vertonen thermisch stabiele superalys echter slechte snijprestaties. Warmte - resistente superlegeringen hebben een slechte snijprestaties, voornamelijk vanwege hun hoge vervormingsweerstand, intense werkharden en hoge verwerkingstemperaturen. Vanuit een technisch en bewerkbaarheidsperspectief zijn keramiek en gecementeerde carbide ideaal voor het bewerken van warmte - resistente superlegeringen.
2. Toepassing van carbide -snijgereedschappen in de auto -industrie.
Gietijzer, gekenmerkt door zijn hardheid en hoge druksterkte, en zijn vermogen om in complexe vormen te worden geworpen, wordt al lang gebruikt in motorgevallen en andere belangrijke componenten in de transportindustrie. Ductiel ijzer, met zijn superieure algehele sterkte en kwaliteit in vergelijking met grijs gietijzer, wordt veel gebruikt in auto -onderdelen.
Net als andere sterke, lage - dichtheidsmaterialen, is ductiel ijzer moeilijk te machinaal te bewerken. Naarmate het pearlite -gehalte toeneemt, verbetert de weerstand van de slijtage maar verslechtert de machinaliteit. De porositeit van Ductile Iron leidt ook tot chipping, verkorting van de levensduur van het snijgereedschap.
3. Toepassing van carbide -snijgereedschap bij de productie van schimmels. Schimmelproductie omvat voornamelijk schimmels voor auto's, huisapparatuur, bouwmaterialen en elektronische communicatieproducten. Mallen worden gekenmerkt door hoge hardheid, taaiheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en een gladde oppervlakte -afwerking. De prestaties van het schimmelmateriaal blijven verbeteren, waardoor de levensduur van de vorm wordt verlengd. Om aan deze vereisten te voldoen, moeten legeringselementen worden toegevoegd en de materiaalstructuur gecontroleerd. Deze veranderingen vormen uitdagingen bij het snijden van schimmelmaterialen, zoals verhoogde snijweerstand en een vermindering van gratis - snijcomponenten. Daarom moeten snijgereedschap snijdende eigenschappen bezitten, zoals taaiheid en hechtingsweerstand.
Het meest gebruikte snijgereedschap in de schimmelproductie -industrie is carbidefabriekssnijder, die gecoate carbide -gereedschappen gebruikt met hoge hittebestendigheid, duurzaamheid en chemische stabiliteit.
De komst van carbide heeft ook nieuwe gebieden van de industrie geopend. De voordelige eigenschappen hebben geleid tot het wijdverbreide gebruik als een snijgereedschap bij het bewerken, en de ontwikkeling en het onderzoek hebben talloze bedrijven bevorderd, zowel groot als klein.