Materiaalvereisten voor frees

Basisvereisten voor frezen om bepaalde materialen te snijden
1) Hoge hardheid en slijtvastheid: Bij normale temperaturen moet het snijmateriaal voldoende hard zijn om in het werkstuk te snijden. Bij een hoge slijtvastheid slijt het gereedschap niet en gaat het langer mee.
2) Goede hittebestendigheid: Het gereedschap genereert veel hitte tijdens het snijproces, vooral wanneer de snijsnelheid hoog is, zal de temperatuur erg hoog zijn. Daarom moet het gereedschapsmateriaal een goede hittebestendigheid hebben, niet alleen bij hoge temperaturen, maar ook Het kan een hoge hardheid behouden en heeft het vermogen om te blijven snijden. Deze eigenschap van hoge-temperatuurhardheid wordt ook wel thermohardheid of rode hardheid genoemd.
3) Hoge sterkte en goede taaiheid: Tijdens het snijproces moet het snijgereedschap een grote impactkracht weerstaan, dus het snijgereedschapmateriaal moet een hoge sterkte hebben, anders zal het gemakkelijk breken en beschadigd raken. Omdat frezen onderhevig zijn aan impact en trillingen, moet het freesmateriaal ook een goede taaiheid hebben, zodat het niet vatbaar is voor afbrokkelen of afbrokkelen.
Veelgebruikte materialen voor frezen
1) Snelstaal (ook wel snelstaal, frontstaal, enz. genoemd) wordt onderverdeeld in twee soorten: algemeen snelstaal en speciaal snelstaal.
Het heeft de volgende kenmerken:
a. Het gehalte aan legeringselementen wolfraam, chroom, molybdeen en vanadium is relatief hoog en de blushardheid kan HRC62-70 bereiken. Het kan nog steeds een hoge hardheid behouden bij een hoge temperatuur van 600 graden.
b. De snijkant heeft een goede sterkte en taaiheid en een sterke trillingsbestendigheid. Het kan worden gebruikt om gereedschappen te maken met een gemiddelde snijsnelheid. Voor machinegereedschappen met een slechte stijfheid kunnen hogesnelheidsstaalfrezen nog steeds soepel snijden.
c. Het heeft goede procesprestaties, is relatief eenvoudig te smeden, verwerken en slijpen en kan ook gereedschappen met complexere vormen produceren.
d. Vergeleken met hardmetaalmaterialen heeft het nog steeds nadelen, zoals een lagere hardheid, slechte rode hardheid en slechte slijtvastheid.
2) Hardmetaal: Dit wordt gemaakt van metaalcarbide, wolfraamcarbide, titaancarbide en metaalbindmiddel, voornamelijk kobalt, door middel van een poedermetallurgieproces.
De belangrijkste kenmerken zijn als volgt:
a. Het kan hoge temperaturen weerstaan ​​en kan nog steeds goede snijprestaties behouden bij ongeveer 800-1000 graden. Bij het snijden kan een snijsnelheid worden gebruikt die 4-8 keer hoger is dan die van snelstaal.
b. Hoge hardheid bij kamertemperatuur en goede slijtvastheid.
c. Lage buigsterkte, slechte slagvastheid en het mes is niet gemakkelijk te slijpen.
Veelgebruikte hardmetalen kunnen over het algemeen in drie categorieën worden verdeeld:
① Wolfraam-kobaltcarbide (YG)
Veelgebruikte kwaliteiten zijn YG3, YG6 en YG8. De getallen geven het percentage kobaltgehalte aan. Hoe meer kobaltgehalte, hoe beter de taaiheid en weerstand tegen impact en trillingen, maar de hardheid en slijtvastheid zullen afnemen. Daarom is de legering geschikt voor het snijden van gietijzer en non-ferrometalen, en kan ook worden gebruikt om high-impact blanks en gebluste stalen en roestvrijstalen onderdelen te snijden.
②Titanium-kobaltcarbide (YT)
Veelgebruikte kwaliteiten zijn YT5, YT15 en YT30. De getallen geven het percentage titaniumcarbide aan. Nadat gecementeerd carbide titaniumcarbide bevat, kan het de bindingstemperatuur van staal verhogen, de wrijvingscoëfficiënt verlagen en de hardheid en slijtvastheid lichtjes verhogen. Het vermindert echter de buigsterkte en taaiheid en maakt de eigenschappen broos. Daarom is de Alloy-like geschikt voor het snijden van stalen onderdelen.
③ Universeel hardmetaal
Voeg geschikte hoeveelheden zeldzame metaalcarbiden, zoals tantaalcarbide en niobiumcarbide, toe aan de bovenstaande twee soorten hardmetaal om de korrels te verfijnen en hun normale en hoge temperatuurhardheid, slijtvastheid, bindingstemperatuur en oxidatieweerstand te verbeteren. , kan de taaiheid van de legering verhogen. Daarom heeft dit type hardmetaalgereedschap betere algehele snijprestaties en veelzijdigheid. De merken zijn onder meer: ​​YW1, YW2 en YA6, enz. Vanwege de relatief dure prijs wordt het voornamelijk gebruikt voor moeilijke verwerkingsmaterialen zoals hoogwaardig staal, hittebestendig staal, roestvrij staal, enz.